醫(yī)療器械產(chǎn)品的生產(chǎn)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的要求還是挺高的，為此需要在特定的無(wú)菌車間中進(jìn)行生產(chǎn)制造。那么，醫(yī)療器械無(wú)菌車間工程的規(guī)范有哪些？

潔凈度標(biāo)準(zhǔn)：醫(yī)療器械無(wú)菌無(wú)菌車間的潔凈度應(yīng)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，以確保醫(yī)療器械在生產(chǎn)過(guò)程中不受到微生物的污染。具體來(lái)說(shuō)，無(wú)菌車間的顆粒物濃度應(yīng)達(dá)到ISO 14644-1級(jí)別7標(biāo)準(zhǔn)，微生物數(shù)量應(yīng)符合ISO 14698-1級(jí)別B標(biāo)準(zhǔn)。

溫濕度控制：無(wú)菌車間的溫度應(yīng)控制在20℃-25℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)控制在45%-65%之間。這是因?yàn)檫m宜的溫濕度有利于控制微生物的生長(zhǎng)和繁殖，保證醫(yī)療器械的質(zhì)量。

通風(fēng)換氣：無(wú)菌車間需要進(jìn)行良好的通風(fēng)換氣，以確?？諝庵械奈廴疚锏玫接行宄ＭL(fēng)系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)每小時(shí)6-12次空氣循環(huán)，以保證無(wú)菌車間內(nèi)的空氣質(zhì)量。

進(jìn)出口通道：無(wú)菌車間的進(jìn)出口通道應(yīng)保持清潔和封閉，進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置空氣淋浴系統(tǒng)，確保人員和物品在進(jìn)入前得到清潔，避免帶入污染物。

基礎(chǔ)工程與空氣凈化系統(tǒng)：基礎(chǔ)工程包括地面處理、墻面涂料施工、吊頂安裝等，需要確保墻面和地面無(wú)縫隙、平滑，吊頂安裝牢固?？諝鈨艋到y(tǒng)需要安裝初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器等，確保過(guò)濾器的性能和質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

潔凈設(shè)備安裝：包括潔凈空調(diào)機(jī)組、潔凈棚、潔凈工作臺(tái)等設(shè)備的安裝，需要確保設(shè)備質(zhì)量可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，符合醫(yī)用無(wú)菌車間的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)計(jì)與布局：無(wú)菌車間的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循生產(chǎn)工藝流程，流程要盡可能短，減少交叉往復(fù)。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)，按人流方向由低到高、車間由內(nèi)到外進(jìn)行布局。?無(wú)菌車間內(nèi)應(yīng)配備人員凈化間、物資凈化間等，并應(yīng)標(biāo)明回風(fēng)、送風(fēng)、水管方向。

清陽(yáng)工程可以承接十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)、百級(jí)、十級(jí)等多種潔凈度等級(jí)，

食品、藥品、微電子、半導(dǎo)體、醫(yī)療器械、化妝品等多種行業(yè)的GMP車間、無(wú)菌車間凈化工程的裝修建設(shè)，

我們是17年的老牌凈化工程公司，各項(xiàng)資質(zhì)齊全，承接過(guò)近500項(xiàng)凈化工程，經(jīng)驗(yàn)豐富。

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